Il y a déjà quelques années que les mousses d’aluminium sont devenues des objets de design attrayant pour les surfaces. Mais c’est bien la toute première fois que des panneaux en plaques de mousse d’aluminium transformée sont utilisés à l’instar de protections solaires.
EHRET signe là une performance en matière de design. Inspirés de la nature, ces volets coulissants habillent avec style et raffinement le nouveau centre de compétence d’impression 3D sur métal, de la société Materialise, un fournisseur mondial de premier plan de logiciels d’impression 3D, basé à Brême dans le nord de l’Allemagne.
Materialise se dote d’un nouveau bâtiment à la façade métallique reconnaissable entre mille

La société Materialise a lancé fin 2021 la construction de son bâtiment à Brême. Celui-ci incarne à la fois les visions du parc technologique, la philosophie de l’entreprise et sa gamme de produits d’une manière naturelle et incomparable. L’architecte brêmois Johannes Schneider a conçu un bâtiment de 3 500 m² composé d’une aile de bureaux de quatre étages, d’un hall de deux étages et d’un bâtiment intermédiaire avec une
terrasse sur le toit.

La façade a été recouverte de panneaux d’aluminium de grand format et a reçu, comme particularité, un nouveau type de système de protection solaire, composé de panneaux incroyablement fins en mousse d’aluminium (6 mm), qui n’avaient encore jamais été installés auparavant. La texture particulièrement filigrane crée des ambiances lumineuses grandioses, indiscernables à la simple vue des panneaux.
La mousse d’aluminium est un matériau à la fois léger, isolant et insonorisant. Elle allie également la beauté brillante du métal à l’aspect amène de la facture poreuse d’une pierre naturelle à pores ouverts. La structure cellulaire organique offre une excellente protection contre le soleil et l’éblouissement, tout en créant de charmants effets de
lumière translucides.


 
Une protection contre le soleil en mousse d’aluminium au caractère organique

Au moment de choisir des volets coulissants en aluminium, l’architecte s’est appuyé sur la technologie avancée et la longue expérience d’EHRET. Chaque panneau des volets coulissants EHRET est unique.
Du fait de leur structure alvéolaire composée à 60 % de cellules fermées, combinée à un verre neutre de protection solaire, les panneaux en mousse d’aluminium, d’une épaisseur de 6mm, offrent une excellente protection contre le soleil. En effet, le bâtiment n’a pas de climatisation et ces panneaux permettent une meilleure gestion des apports solaires. De l’intérieur, les éléments de protection solaire ne ferment pas hermétiquement et permettent une jolie transparence en treillis.

 
Au total, 228 vantaux de volets coulissants ont été installés, dont 85 sont motorisés et couplés à des capteurs vent et soleil. Il s’agit de ceux situés sur la façade sud.
96 coulissent manuellement et 47 sont fixes, comme éléments de design.
Les volets coulissants électriques peuvent être contrôlés de manière centralisée et pièce par pièce. Les rails de guidage et les glissières inférieures ont été fixés à la façade en béton à l’aide d’équerres en acier inoxydable et en aluminium sans pont thermique.
Le profil de cadre MAX 28 en RAL 9007 (aluminium gris), dans lequel un développement spécial a pu permettre d’adapter la plaque de mousse d’aluminium, est particulièrement léger a été pressé dans un alliage d’aluminium spécial pour répondre aux exigences statiques à atteindre en matière de zone de charge de vent 3.

 
EHRET a su marier à merveille esthétique, qualité, fonctionnalité et confort. Fidèle à sa philosophie, l’entreprise accorde une place toute particulière à la recherche et au
développement, et l’attention constante portée sur les tendances du marché.
C’est manifeste : l’exigence du client est pour EHRET une source d’inspiration inépuisable pour la création de produits toujours plus novateurs.
Avec ses éléments de protection contre le soleil, formés de panneaux en mousse d’aluminium transformée à l’aspect naturel, cette construction nouvelle affiche un langage de façade organique absolu et reflète à la perfection les visions du client.
En effet, le parc technologique de Brême est synonyme de recherche de pointe, d’excellence scientifique et de technologies pionnières. Il offre une marge de manœuvre suffisante pour l’innovation, l’apprentissage perpétuel et la création de valeur entrepreneuriale.
Sur son site de production de Brême, la société Materialise se spécialise dans l’impression 3D sur le titane, l’acier inoxydable, l’Inconel et l’aluminium.
Cette fabrication additive est une technologie d’avenir pour l’industrie automobile, la construction aéronautique et spatiale, le secteur médical et bien d’autres secteurs, en particulier pour ce qui a trait à l’optimisation du poids et des structures.
La conception des produits suit les principes de la construction bionique. En recourant à des programmes informatiques complexes, les structures alvéolaires sont construites en s’inspirant de la nature et transformés avec peu de matériaux en composants légers d’une stabilité absolue.